فن آوری های اصلی و روش های پیشگیری از زنگ زدگی در پردازش ورق فلز
علاوه بر روش های مختلف مهر زنی سرد که معمولاً در ساخت ماشین آلات استفاده می شود، قطعات ورق فلزی نیز از چندین روش شکل دهی استفاده می کنند. فرآوری ورق فلزی یک فناوری حیاتی است که تکنسین های ورق فلزی باید بر آن مسلط شوند و همچنین فرآیند مهمی در شکل گیری محصولات ورق فلزی است. فرآوری ورق فلزی شامل روشهای سنتی برش، بلانینگ، خمش، شکلدهی و پارامترهای فرآیند، همچنین ساختارهای قالب سرد مهر زنی و پارامترهای فرآیند، اصول کار و روشهای عملیاتی تجهیزات مختلف و فناوریها و فرآیندهای جدید مهر زنی است. پردازش ورق های فلزی برای قطعات را پردازش ورق فلز می گویند. فرآوری ورق فلزی یک فناوری پردازش است و هنوز تعریف کاملی برای آن وجود ندارد. طبق تعریفی که در یک مجله تخصصی خارجی وجود دارد، می توان آن را اینگونه تعریف کرد: ورق فلزی یک فناوری پردازش سرد جامع برای ورق های فلزی نازک (معمولا زیر 6 میلی متر) است که شامل برش، پانچ/برش/برش ترکیبی، خمش، پرچ کردن، اتصال و شکل دهی (مانند بدنه خودرو) می شود. مشخصه قابل توجه آن این است که ضخامت همان قسمت ثابت است.
اول، هیدروفرمینگ لاستیکی: مایع با فشار بالا- برای پر کردن یک تایر لاستیکی استفاده میشود که باعث انبساط آن میشود و در نتیجه باعث ایجاد قطعات مطابق با شکل تایر قالبگیری شده میشود. قطعاتی که به این ترتیب شکل می گیرند دقت بالایی دارند و هیچ فرورفتگی روی سطح ندارند. تایر لاستیکی یک قالب انعطاف پذیر همه کاره است که می تواند چندین لاستیک با اشکال مختلف را روی یک میز کار نگه دارد. یک پرس هیدرولیک می تواند چندین قسمت را در یک چرخه فشار دهد. نتیجه کارایی بالا و هزینه کم است. این روش عمدتاً برای تشکیل قطعات سطح منحنی کم عمق مانند دنده ها و قاب ها استفاده می شود و تجهیزات مورد استفاده پرس هیدرولیک کیسه لاستیکی است. دوم، شکلدهی خمشی: ابتدا مواد پروفیل در طول آن کشیده میشود، سپس با حفظ کشش مطابق با کانتور قالب خم میشود. قبل از کشش به طور موثر توزیع تنش مواد را در طول خمش تغییر می دهد. برای بهبود دقت شکل دهی قطعات، تجهیزات مورد استفاده یک دستگاه خم کن میز دوار و دستگاه خم کن بازوی دوار برای تشکیل قطعات خمیده یک طرفه مانند قاب های قطعه بندی شده، قاب ها و غیره با زوایای خمشی بیش از 180 درجه است. ماشین های خم کن میز دوار نه تنها می توانند قطعات خمیده یک طرفه را تشکیل دهند، بلکه قطعات خمیده دو طرفه با زوایای خمشی 360 درجه و قاب های حلقه را نیز می توانند تشکیل دهند. شات پینینگ: تعداد زیادی توپ فولادی با قطر 0.3 یا 2.5 میلی متر توسط هوای فشرده (یا یک پروانه با سرعت بالا) از یک نازل خارج می شود. جریان الاستیک با سرعت بالا یک طرف مواد فولادی را تحت تأثیر قرار میدهد، سطح لایه فلزی را به دلیل فشردهسازی افزایش میدهد، تنش فشاری ایجاد میکند و باعث میشود که ماده فولادی به سمتی خم شود که توسط پرتابهها برخورد نمیکند، در نتیجه یک شکل سطح منحنی شکل میگیرد. شات پینینگ یک روش اصلی شکل دهی برای پانل های دیواری بزرگ است. این روش می تواند استحکام خستگی قطعات را بهبود بخشد و تجهیزات و فرآیندهای مورد استفاده نسبتاً ساده هستند. چهارم اینکه اگر سطح کابینت فلزی زنگ زد چه باید کرد؟
1. برای تمیز کردن آن می توانیم از مواد قلیایی، کلرید قلیایی یا مواد شوینده بدون سفید کننده استفاده کنیم. با این حال، یک نوع شوینده وجود دارد که نمی توانیم برای تمیز کردن کابینت ها از آن استفاده کنیم. این ماده شوینده حاوی نمک های کلرید است. زیرا مواد شوینده حاوی کلرید می توانند باعث ایجاد گودی در کابینت یا زنگ زدگی مجدد آن شوند.
2. همچنین می توانیم از ابزار مناسب برای تمیز کردن کابینت های استیل استفاده کنیم. به عنوان مثال، می توان از یک پارچه نرم یا پلاستیک برای تمیز کردن سطح فولاد ضد زنگ استفاده کرد. البته می توانیم از توپ های تمیز کننده مخصوص استیل نیز استفاده کنیم، اما دستورالعمل های مربوطه را رعایت کنید.
3. برای برخی از کابینت های استیل ضد زنگ با خطوط یا بافت، تمیز کردن معقول نیز باید با توجه به ویژگی های آنها انجام شود. در مورد خط سنگ زنی، باید در جهت موازی خط سنگ زنی پاک شود. از یک پارچه نرم یا مواد پاک کننده پلاستیکی استفاده کنید. الزامات پانل کابینت: 1. پانل کابینت: الزامات صنعت تصریح میکند که پانلهای کابینت استاندارد باید از ورقهای فولادی نورد سرد- باشند. بسیاری از کابینتهای موجود در بازار از فولاد نورد سرد{{7} استفاده نمیکنند، بلکه از ورقهای فولادی نورد گرم{{8} یا حتی ورقهای آهنی استفاده میکنند که مستعد زنگ زدگی و تغییر شکل هستند. لطفا با دقت شناسایی کنید! ورقهای فولادی{10}نورد سرد. ورقهای فولادی{12}سرد نورد شده، ورقهای فولادی سرد-نوردیده شدهاند که معمولاً به عنوان صفحات نورد سرد- شناخته میشوند.
